鋁油箱數(shù)控自動(dòng)焊機(jī)
I.數(shù)控自動(dòng)焊機(jī)設(shè)計(jì)任務(wù):
在一臺(tái)設(shè)備上完成鋁油桶方型焊縫的自動(dòng)焊接。對(duì)于方型焊縫,因其周圈焊縫為不規(guī)則焊縫,要求焊槍能走出焊縫軌跡,同時(shí)能保證焊接規(guī)范盡量均勻一致,焊縫成型美觀,焊接質(zhì)量達(dá)到要求。
用戶可同時(shí)購(gòu)買直縫自動(dòng)焊接專機(jī),自動(dòng)焊接鋁油箱縱縫或直縫。
II.鋁油箱數(shù)控自動(dòng)焊機(jī)設(shè)計(jì)構(gòu)思:
1.工件旋轉(zhuǎn),焊槍配合上下、前后移動(dòng),采用短距離推絲式機(jī)構(gòu),保證送絲穩(wěn)定性。
2.采用數(shù)控系統(tǒng),大功率交流伺服電機(jī)及進(jìn)口驅(qū)動(dòng)器控制主軸旋轉(zhuǎn)、焊槍上下和前后三維動(dòng)作,行走出焊縫軌跡,在電弧連續(xù)燃燒的情況下,實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)油桶方形焊縫的正常焊接。
3.電氣控制系統(tǒng)采用日本歐姆龍PLC控制整機(jī)運(yùn)動(dòng),采用數(shù)控系統(tǒng)控制三軸聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)方形不規(guī)則焊縫的焊接。
4.主軸旋轉(zhuǎn)速度隨工件旋轉(zhuǎn)位置變化,以保證焊接線速度一致。
5.工件旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,保證焊槍與工件距離不變,夾角幾乎不變。
6.采用兩把槍同時(shí)施焊,提高效率,減少變形。
7.焊縫監(jiān)控及電動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu):通過(guò)攝像頭在線實(shí)時(shí)監(jiān)控焊接狀況。通過(guò)電動(dòng)手動(dòng)微調(diào)焊槍左右位置,以使焊槍對(duì)正焊縫。焊槍上下由機(jī)械跟蹤,使焊槍距離工件高度始終不變。
III.設(shè)備構(gòu)造:設(shè)備由機(jī)身、防護(hù)罩、夾具、旋轉(zhuǎn)主軸動(dòng)力機(jī)構(gòu)、工件垂直數(shù)控行走機(jī)構(gòu)、工件前后數(shù)控行走機(jī)構(gòu)、焊槍及調(diào)整機(jī)構(gòu)、數(shù)控系統(tǒng)、焊縫監(jiān)控及電動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)、焊接電源等組成。
IV.主要技術(shù)參數(shù):
主軸轉(zhuǎn)速 | 1-8R/MIN 無(wú)極調(diào)速 |
焊槍前后移動(dòng)速度 | 0.1-10m/min 無(wú)極調(diào)速 |
焊接電流 | 0-400A |
焊接電壓 | 0-40V 無(wú)極調(diào)速 |
焊絲直徑 | 1.2mm |
氬氣CO2消耗量 | 15L/MIN |
生產(chǎn)率 | 1件/10分鐘 |